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检查体制
包括三坐标测量机在内的测量、检查工具与现场实测情形。
日本制相控阵超声波探伤仪
以断面图像显示内部缺陷,用于焊接部与铸钢件的合格判定。
通用超声波探伤仪
板厚测量与缺陷探伤的常规机型,覆盖日常检查各环节。
硬度计
用于热处理后硬度确认,作为材质证明的佐证数据留存。
内窥镜摄像头
拍摄管内及狭窄部位内部状况,作为外观检查记录留存。
膜厚计
无损测定涂装与衬里的膜厚。
激光水准仪
用于安装时的水平与直角校正,附于安装精度记录。
焊接检验尺
测量焊缝余高、焊脚长度与咬边。
外径千分尺
以 1/100 mm 为单位测量外径尺寸。
内径千分尺
以 1/100 mm 为单位测量内径尺寸。
游标卡尺
长度、外径、内径、段差的通用测量。
内径百分表
比较测量内径圆度与锥度。
卷尺(JIS 标准)
JIS 标准卷尺,用于安装尺寸的最终确认。
三坐标测量机(日本KEYENCE)
适用于各种场景(结构件、机加工件检验),精度 0.025mm 以下
三坐标测量机(日本KEYENCE)
适用于各种场景(结构件、机加工件检验),精度 0.025mm 以下
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适用于各种场景(结构件、机加工件检验),精度 0.025mm 以下